一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备

专利摘要:
本实用新型涉及隧洞技术领域，具体为一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备，包括设备本体，设备本体内部的一侧安装有按钮开关，设备本体两侧的底部皆固定有等间距的移动轮，设备本体的两侧皆设置有侧模板，设备本体的上方设置有顶模板，侧模板的一侧皆焊接有第二定位块，设备本体的上方安装有等间距的第一气缸，第一气缸的输出端皆固定有弧形压板，侧模板的内侧壁皆固定有铰接座，设备本体两侧的中心位置处皆安装有第二气缸。本实用新型不仅实现了衬砌设备便于移动以及稳固防滑的功能，实现了衬砌设备对侧模板与顶模板便于拆装以及进行限位的功能，而且实现了衬砌设备使用时对侧模板进行辅助支撑的功能。
公开号:CN214330645U
申请号:CN202120232447.7U
申请日:2021-01-28
公开日:2021-10-01
发明作者:朱建文；李娟�；朱建伟；张琴；李超
申请人:朱建文；
IPC主号:E21D11-10

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及隧洞技术领域，具体为一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备。
[n0002] 隧洞衬砌台车是隧洞施工过程二次衬砌中必须使用的专用设备，用于对隧洞内壁的衬砌施工,衬砌台车是隧洞施工过程中二次衬砌不可或缺的非标产品，主要有简易衬砌台车、全液压自动行走衬砌台车和网架式衬砌台车，全液压衬砌台车又可分为边顶拱式、全圆针梁式、底模针梁式、全圆穿行式。
[n0003] 现今市场上的衬砌设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[n0004] 1、衬砌设备在使用时很少设置便于移动以及稳固防滑的功能，从而很容易导致在对隧洞进行衬砌过程中出现滑动的现象；
[n0005] 2、衬砌设备在使用时很少实现对侧模板与顶模板便于拆装以及进行限位的功能，从而降低了衬砌设备的工作效率；
[n0006] 3、衬砌设备在使用时很少设置对侧模板进行辅助支撑的功能，从而降低了衬砌设备使用时的稳定性。
[n0007] 本实用新型的目的在于提供一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备，以解决上述背景技术中提出衬砌设备在使用时很少设置便于移动以及稳固防滑，在使用时很少实现对侧模板与顶模板便于拆装以及进行限位，以及在使用时很少设置对侧模板进行辅助支撑的问题。
[n0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备，包括设备本体，设备本体内部的一侧安装有按钮开关，设备本体两侧的底部皆固定有等间距的移动轮，且相邻移动轮之间设备本体的内部皆开设有调节槽，设备本体的两侧皆设置有侧模板，设备本体的上方设置有顶模板，侧模板的一侧皆焊接有第二定位块，且第二定位块的一侧皆固定有磁铁S面，设备本体的上方安装有等间距的第一气缸，且第一气缸的输入端与按钮开关的输出端电性连接，第一气缸的输出端皆固定有弧形压板，且弧形压板的一侧与顶模板的内侧壁固定连接，侧模板的内侧壁皆固定有铰接座，设备本体两侧的中心位置处皆安装有第二气缸，且第二气缸的输入端与按钮开关的输出端电性连接，并且第二气缸的输出端与铰接座相铰接。
[n0009] 优选的，顶模板的两侧皆焊接有第一定位块，且第一定位块的一侧皆固定有磁铁N面，并且磁铁N面与磁铁S面相配合。
[n0010] 优选的，第二气缸两侧设备本体的表面皆通过固定螺栓固定有套筒，且套筒的内部皆套设有调节杆，并且调节杆的表面皆开设有等间距的固定螺孔。
[n0011] 优选的，套筒的表面皆设置有调节螺栓，且调节螺栓的一端皆贯穿套筒并与固定螺孔相配合。
[n0012] 优选的，调节槽的内部皆固定有调节螺筒，且调节螺筒的内部皆套设有调节螺杆，并且调节螺杆的底端皆贯穿设备本体并固定有防滑地脚，设备本体两侧的底部皆固定有等间距的固定块。
[n0013] 优选的，固定块与调节螺杆相配合，固定块的表面皆设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端皆贯穿固定块并与调节螺杆的表面相接触。
[n0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于大坡度隧洞衬砌的设备不仅实现了衬砌设备便于移动以及稳固防滑的功能，实现了衬砌设备对侧模板与顶模板便于拆装以及进行限位的功能，而且实现了衬砌设备使用时对侧模板进行辅助支撑的功能；
[n0015] 1、通过设置有移动轮、调节螺杆、调节螺筒、防滑地脚以及锁紧螺栓，在移动轮的作用下将设备本体移动至隧洞内部，随后依次旋转调节螺杆在调节螺筒的作用下带动防滑地脚移动，使防滑地脚与地面相接触，同时旋转锁紧螺栓在固定块的配合下将调节螺杆进行锁止，实现了衬砌设备便于移动以及稳固防滑的功能，从而避免了在对隧洞进行衬砌过程中出现滑动的现象；
[n0016] 2、通过设置有弧形压板、顶模板、侧模板、磁铁N面以及磁铁S面，操控按钮开关控制第一气缸带动弧形压板以及顶模板移动与隧洞顶部紧密贴合，随后操控按钮开关控制第二气缸在铰接座的作用下推动侧模板与隧洞的侧壁相贴合，同时在第一定位块以及第二定位块的相互配合下使磁铁N面与磁铁S面相接触，将侧模板与顶模板进行限位，实现了衬砌设备对侧模板与顶模板便于拆装以及进行限位的功能，从而提高了衬砌设备的工作效率；
[n0017] 3、通过设置有调节螺栓、固定螺孔、固定螺栓、套筒以及调节杆，旋转调节螺栓使其与固定螺孔相分离，反向旋转固定螺栓将套筒固定在设备本体的表面，将调节杆在套筒的内部调节至与侧模板相接触，随后反向旋转调节螺栓将调节杆进行固定，实现了衬砌设备使用时对侧模板进行辅助支撑的功能，从而提高了衬砌设备使用时的稳定性。
[n0018] 图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
[n0019] 图2为本实用新型的局部侧视外观结构示意图；
[n0020] 图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
[n0021] 图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
[n0022] 图中：1、设备本体；2、套筒；201、固定螺栓；202、调节螺栓；3、侧模板；4、调节杆；5、固定螺孔；6、顶模板；7、弧形压板；8、第一气缸；9、第二气缸；10、铰接座；11、移动轮；12、按钮开关；13、第一定位块；14、磁铁N面；15、磁铁S面；16、第二定位块；17、调节螺杆；18、调节槽；19、调节螺筒；20、固定块；21、锁紧螺栓；22、防滑地脚。
[n0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0024] 本实用新型提供的一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备的结构如图1、图2以及图4所示，包括设备本体1，设备本体1内部的一侧安装有按钮开关12，该按钮开关12的型号可为LAY7系列，设备本体1两侧的底部皆固定有等间距的移动轮11，且相邻移动轮11之间设备本体1的内部皆开设有调节槽18，调节槽18的内部皆固定有调节螺筒19，且调节螺筒19的内部皆套设有调节螺杆17，并且调节螺杆17的底端皆贯穿设备本体1并固定有防滑地脚22，设备本体1两侧的底部皆固定有等间距的固定块20，且固定块20与调节螺杆17相配合，固定块20的表面皆设置有锁紧螺栓21，且锁紧螺栓21的一端皆贯穿固定块20并与调节螺杆17的表面相接触，用于衬砌设备便于移动以及稳固防滑的功能；
[n0025] 进一步地，如图1以及图3所示，设备本体1的两侧皆设置有侧模板3，设备本体1的上方设置有顶模板6，侧模板3的一侧皆焊接有第二定位块16，且第二定位块16的一侧皆固定有磁铁S面15，顶模板6的两侧皆焊接有第一定位块13，且第一定位块13的一侧皆固定有磁铁N面14，并且磁铁N面14与磁铁S面15相配合，用于衬砌设备对侧模板3与顶模板6便于拆装以及进行限位的功能；
[n0026] 进一步地，如图1所示，设备本体1的上方安装有等间距的第一气缸8，该第一气缸8的型号可为SMD系列，且第一气缸8的输入端与按钮开关12的输出端电性连接，第一气缸8的输出端皆固定有弧形压板7，且弧形压板7的一侧与顶模板6的内侧壁固定连接，侧模板3的内侧壁皆固定有铰接座10，设备本体1两侧的中心位置处皆安装有第二气缸9，该第二气缸9的型号可为SMD系列，且第二气缸9的输入端与按钮开关12的输出端电性连接，并且第二气缸9的输出端与铰接座10相铰接，第二气缸9两侧设备本体1的表面皆通过固定螺栓201固定有套筒2，且套筒2的内部皆套设有调节杆4，并且调节杆4的表面皆开设有等间距的固定螺孔5，套筒2的表面皆设置有调节螺栓202，且调节螺栓202的一端皆贯穿套筒2并与固定螺孔5相配合，用于衬砌设备使用时对侧模板3进行辅助支撑的功能。
[n0027] 工作原理：使用时，在移动轮11的作用下将设备本体1移动至隧洞内部，随后依次旋转调节螺杆17在调节螺筒19的作用下带动防滑地脚22移动，使防滑地脚22与地面相接触，同时旋转锁紧螺栓21在固定块20的配合下将调节螺杆17进行锁止，实现了衬砌设备便于移动以及稳固防滑的功能，从而避免了在对隧洞进行衬砌过程中出现滑动的现象；
[n0028] 随后外接电源，操控按钮开关12控制第一气缸8带动弧形压板7以及顶模板6移动与隧洞顶部紧密贴合，随后操控按钮开关12控制第二气缸9在铰接座10的作用下推动侧模板3与隧洞的侧壁相贴合，同时在第一定位块13以及第二定位块16的相互配合下使磁铁N面14与磁铁S面15相接触，将侧模板3与顶模板6进行限位，实现了衬砌设备对侧模板3与顶模板6便于拆装以及进行限位的功能，从而提高了衬砌设备的工作效率；
[n0029] 随后旋转调节螺栓202使其与固定螺孔5相分离，反向旋转固定螺栓201将套筒2固定在设备本体1的表面，将调节杆4在套筒2的内部调节至与侧模板3相接触，随后反向旋转调节螺栓202将调节杆4进行固定，实现了衬砌设备使用时对侧模板3进行辅助支撑的功能，从而提高了衬砌设备使用时的稳定性，最终完成衬砌设备的使用工作。
[n0030] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）内部的一侧安装有按钮开关（12），所述设备本体（1）两侧的底部皆固定有等间距的移动轮（11），且相邻移动轮（11）之间设备本体（1）的内部皆开设有调节槽（18），所述设备本体（1）的两侧皆设置有侧模板（3），所述设备本体（1）的上方设置有顶模板（6），所述侧模板（3）的一侧皆焊接有第二定位块（16），且第二定位块（16）的一侧皆固定有磁铁S面（15），所述设备本体（1）的上方安装有等间距的第一气缸（8），且第一气缸（8）的输入端与按钮开关（12）的输出端电性连接，所述第一气缸（8）的输出端皆固定有弧形压板（7），且弧形压板（7）的一侧与顶模板（6）的内侧壁固定连接，所述侧模板（3）的内侧壁皆固定有铰接座（10），所述设备本体（1）两侧的中心位置处皆安装有第二气缸（9），且第二气缸（9）的输入端与按钮开关（12）的输出端电性连接，并且第二气缸（9）的输出端与铰接座（10）相铰接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备，其特征在于：所述顶模板（6）的两侧皆焊接有第一定位块（13），且第一定位块（13）的一侧皆固定有磁铁N面（14），并且磁铁N面（14）与磁铁S面（15）相配合。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备，其特征在于：所述第二气缸（9）两侧设备本体（1）的表面皆通过固定螺栓（201）固定有套筒（2），且套筒（2）的内部皆套设有调节杆（4），并且调节杆（4）的表面皆开设有等间距的固定螺孔（5）。
[0004] 4.根据权利要求3所述的一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备，其特征在于：所述套筒（2）的表面皆设置有调节螺栓（202），且调节螺栓（202）的一端皆贯穿套筒（2）并与固定螺孔（5）相配合。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备，其特征在于：所述调节槽（18）的内部皆固定有调节螺筒（19），且调节螺筒（19）的内部皆套设有调节螺杆（17），并且调节螺杆（17）的底端皆贯穿设备本体（1）并固定有防滑地脚（22），所述设备本体（1）两侧的底部皆固定有等间距的固定块（20）。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种应用于大坡度隧洞衬砌的设备，其特征在于：所述固定块（20）与调节螺杆（17）相配合，所述固定块（20）的表面皆设置有锁紧螺栓（21），且锁紧螺栓（21）的一端皆贯穿固定块（20）并与调节螺杆（17）的表面相接触。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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